产品概述

本产品采用钢壳结构设计，具有坚固寿命长、散热性能好的特点。配备先进的中频电源控制系统，熔化效率高、氧化损耗低，适用于铸造、冶炼、精炼等多种工业场景。

钢壳中频熔炼炉成套设备由中频电源柜（KGPS或IGBT），补偿电容器组，钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝、贵金属及合金等，具有熔化效率高，节电效果好，金属成份均匀， 烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。

可以根据用户需要设计不同功率，不同熔炼速度及容量的非标产品

核心优势

• 节能效果：采用先进变频技术，电能转化率高，显著降低能耗成本（可选KGPS串联逆变或IGBT电源柜，节能效果较普通设备节能约20%）
• 磁屏蔽系统：搭载高性能磁屏蔽配置，可削弱设备运行过程中的磁场外泄与电磁干扰，提升设备整体运行稳定性，降低电磁能耗，同时保障周边电气设备正常运转。
• 坚固设计：钢壳结构加固设计，使用寿命长，维护成本低
• 智能控制：数字化控制系统，操作简便，参数可调节
• 节能效果：封闭式设计减少热量散失，降低生产环境温度
• 炉衬冷却：在顶部和底部使用冷却环，延长了炉衬寿命
• 定制设计：可根据各种金属熔炼的不同要求提供定制非标产品
• 倾倒方式：采用液压倾炉结构，炉体翻转倾倒运行顺畅、平稳无卡顿，常规倾倒角度可达95°，熔液倾倒充分、残留量少，作业便捷。
• 电磁搅拌：设备可按需选配三相电磁搅拌装置，针对中间合金、比重差异较大的金属物料，可实现熔液均匀化、弥散化混合，拒绝金属熔炼偏析现象，保障熔炼成品材质均匀稳定。
• 熔炼过程：可从冷炉直接起熔，熔液可全部倒空，更换熔料品种方便

应用领域

设备适配场景丰富，可应用于大中小型钢铁冶炼、贵金属提炼、铝铜等有色金属熔炼、五金铸造、机械锻造、金属熔液保温、废旧金属回收重熔等众多行业生产场景。

技术参数

• 额定容量：0.35-20吨（可定制）
• 熔化效率：0.35-20吨/小时（可定制）
• 氧化损耗：<1%
• 功率因数：≥0.92（配电柜不同功率因数不同）
• 工作频率：1-8kHz可调（可定制）

工作原理

钢壳中频熔炼炉采用了感应加热的基本原理，"感应加热"即采用电磁感应方式在负载自身产生感应电流使负载加热的方法。 又运用了电磁感应定律e=W*-dΦ/dt，由中频电源将工频交流电转换为中频交变电流，感应线圈产生交变磁场作用于炉内金属物料，产生涡流并转化为热能，完成金属熔炼作业，整体升温平稳、熔炼均匀、损耗可控。