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铝壳中频熔炼炉

铝壳结构每小时0.1-3吨容量减速机倾倒

核心参数

线圈材质
T2紫铜
🧲
磁轭覆盖
无磁轭
🔥
熔炼时间
≈50分钟
⚙️
倾倒方式
减速机
📦
相比钢壳
体积小/投资小
🏭
炉体材质
铝合金外壳

产品概述

本产品采用一体成型铝合金外壳设计,具有生产成本低、占地面积小、自重轻、散热性能好的特点。配备先进的中频电源控制系统,熔化效率高、氧化损耗低,适配铸造、冶炼、金属精炼等多种工业熔炼场景,广泛应用于各类中小型熔炼生产线。

铝壳中频熔炼炉成套设备由中频电源柜(KGPS或IGBT),补偿电容器组,铝壳炉体、水冷电缆、减速机、倾炉控制箱等组成。主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝、贵金属及合金等,具有熔化效率高,节电效果好,金属成份均匀, 烧损少,温升快,温度容易控制等特点,适配每小时0.1T-3T中小型熔炼工况。

可以根据用户需要设计不同功率,不同熔炼速度及容量的非标产品

核心优势

  • 节能效果:采用先进变频技术,电能转化率高,显著降低能耗成本(可选KGPS串联逆变或IGBT电源柜,节能效果较普通设备节能约20%)
  • 高性价比轻量化设计:采用一体成型优质铝合金外壳,对比传统钢壳炉型,设备整体自重更轻、结构简约,生产成本更为合理,设备前期投入成本友好。设备安装、转运便捷,无需复杂基建配套,日常维护流程简单、运维成本适中,贴合中小型企业轻量化生产模式。
  • 坚固设计:钢壳结构加固设计,使用寿命长,维护成本低
  • 智能控制:数字化控制系统,操作简便,参数可调节
  • 节能效果:封闭式设计减少热量散失,降低生产环境温度
  • 炉衬冷却:在顶部和底部使用冷却环,延长了炉衬寿命
  • 定制设计:可根据用户不同金属熔炼材质、熔炼工艺、产能需求,提供适配的非标定制方案,可适配多种特殊熔炼生产场景。
  • 倾倒方式:炉体翻转倾倒方便,铝壳炉为减速机倾倒方式。
  • 熔炼过程:可从冷炉直接起熔,熔液可全部倒空,更换熔料品种方便

应用领域

设备适配场景丰富,可应用于中小型钢铁冶炼、贵金属提炼、铝铜等有色金属熔炼、五金铸造、机械锻造、金属熔液保温、废旧金属回收重熔等众多行业生产场景。

技术参数

  • 额定容量:0.1-3吨(可定制)
  • 熔化效率:0.1-3吨/小时(可定制)
  • 氧化损耗:<1%
  • 功率因数:≥0.92(配电柜不同功率因数不同)
  • 工作频率:1-8kHz可调(可定制)

工作原理

钢壳中频熔炼炉采用了感应加热的基本原理,"感应加热"即采用电磁感应方式在负载自身产生感应电流使负载加热的方法。 又运用了电磁感应定律e=W*-dΦ/dt,由中频电源将工频交流电转换为中频交变电流,感应线圈产生交变磁场作用于炉内金属物料,产生涡流并转化为热能,完成金属熔炼作业,整体升温平稳、熔炼均匀、损耗可控。。

钢壳炉 vs 铝壳炉

全面对比,助您选择最适合的熔炼设备

钢壳炉 STEEL SHELL
0.35-20吨 液压倾倒 磁轭覆盖85% 钢壳结构
铝壳炉 ALUMINUM SHELL
0.1-3吨 减速机倾倒 体积紧凑 铝合金外壳
VS
炉体材质
钢结构焊接更坚固
材质
铝合金外壳
容量范围
0.35 - 20 吨大容量
容量
0.1 - 3 吨
磁轭覆盖
85% 全覆盖磁屏蔽
磁轭
无磁轭
倾倒方式
液压站倾倒更稳定
驱动
减速机倾倒
线圈材质
T2 紫铜
--
T2 紫铜
熔炼时间
≈ 50 分钟
--
≈ 50 分钟
节能效果
节能约 10%省电
能耗
体积 & 投资
体积较大 / 投资较高
成本
体积小 / 投资小省投资
适用场景
大中型铸造、冶炼企业
场景
中小型铸造、实验室熔炼
磁屏蔽效果
磁屏蔽好抗干扰
屏蔽
磁屏蔽较弱
使用寿命
较长更坚固
寿命
中等
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